Dach dachu tlenku magnezu
Dach dachu tlenku magnezu, z podstawowymi zaletami „odporności na pogodę, wysokiej wytrzymałości, odporności na ogień i łatwej konstrukcji”, może zapewnić kompleksową ochronę dachów w złożonych warunkach klimatycznych. Jest odpowiedni do różnych scenariuszy, takich jak fabryki przemysłowe, obiekty magazynowe i logistyczne oraz budynki publiczne.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Całodobowa obsługa klienta
Wprowadzenie produktów
Dach dachu tlenku magnezu to panel wykonany głównie z tlenku magnezu, chlorku magnezu itp. Jako warstwa ochronna dachów, ma właściwości, takie jak odporność na ogień, odporność na pogodę i odporność na ciśnienie wiatru i może chronić strukturę dachu podczas podtrzymywania układu dachowego.
Zalety dachu dachu tlenku magnezu
1. Doskonała odporność na pogodę i wydajność przeciwstarzeniowa
Odporność na erozję deszczu i wilgoci
Gęsta krystaliczna struktura płyty powoduje szybkość absorpcji wody mniejszej lub równą 10% (24-godzinny test zanurzenia), znacznie niższy niż tradycyjne materiały podstawowe dachu (takie jak deski drewniane i zwykłe tarczy światłowodowe). W wilgotnych środowiskach, takich jak deszcz, śnieg lub kondensacja, nie jest podatna na deformację z powodu wchłaniania wody, skutecznie blokując wilgoć przed przeniknięciem podstawy dachu (takich jak warstwy izolacji i purlininy). Zmniejsza to ryzyko wycieku dachu i korozji konstrukcji stalowych, co czyni go szczególnie odpowiednim dla obszarów deszczowych lub przybrzeżnych.
2. Wysoka wytrzymałość i stabilność strukturalna
Ciśnienie wiatru i pojemność obciążenia
Wzmocnione włóknami szklanymi, dach dachu tlenku magnezu ma wytrzymałość na zginanie 18-25 MPa i wytrzymałość na ściskanie większą lub równą 30 MPa. Może wytrzymać obciążenia podciśnienia z silnych wiatrów (np. W obszarach podatnych na tajfun), a także obciążenia statyczne, takie jak konserwacja dachu i akumulacja śniegu, bez łatwego pęknięcia lub przebicia. Jego lekka właściwość (gęstość 0,9-1,2 g/cm³) również zmniejsza ogólne obciążenie na dachu, obniżając ciśnienie na konstrukcjach podtrzymujących, takich jak purlininy i kratownicy dachowe.
Deformacja i odporność na uderzenie
Płyta tworzy stabilną strukturę krystaliczną 5,1,8 8 poprzez utwardzanie o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, zapewniając doskonałą stabilność wymiarową. Nie jest podatny na wypaczenie lub opatrzenie ze względu na własną wagę lub zmiany środowiskowe podczas długotrwałego użytkowania. Ponadto ma umiarkowaną wytrzymałość i może wytrzymać pewien stopień uderzenia (takie jak grad lub spadające obiekty), zmniejszając prawdopodobieństwo uszkodzenia dachu.
3. Wybitna odporność na ogień i wydajność bezpieczeństwa
Nie spalanie klasy A i długa odporność na ogień
Tlenek magnezu jest nieorganicznym materiałem, który nie spalał, a poszycie dachu osiąga wydajność ognia klasy A, jak określono w GB8624. Po wystawieniu na ogień nie spala ani nie uwalnia toksycznych oparów (takich jak formaldehyd lub tlenek węgla). Limit odporności ogniowej zwykle przekracza 2 godziny, co może opóźnić rozprzestrzenianie się pożaru na dachu i kupić czas na ratowanie pożaru. Jest szczególnie odpowiedni dla budynków o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony przeciwpożarowej (takich jak fabryki, magazyny i miejsca publiczne).
Rezystancja korozji i gwarancja trwałości
Sama tablica jest obojętnym materiałem nieorganicznym, który nie reaguje gwałtownie kwasami lub alkaliami, umożliwiając odporność erozji z kwasowych deszczu i gazów odpadów przemysłowych (takich jak łagodny gaz dwutlenku siarki), który może kontaktować się z dachem. Ponadto, w kontakcie z metalowymi purlinami, dodanie inhibitorów rdzy może zmniejszyć korozję stali przez jony chlorkowe, przedłużając ogólną żywotność systemu dachu.
4. Zalety w budownictwie i zdolności adaptacji
Wygoda w przetwarzaniu i instalacji
Dach dachu tlenku magnezu można spędzić, przybić i wiercić z wysoką precyzją cięcia na miejscu, umożliwiając szybkie dostosowanie się do specjalnych części dachu, takich jak świetliki i otwory wentylacyjne. Podczas instalacji można go bezpośrednio przymocować do stalowych purlinów lub drewnianych butów ze śrubami ze stali nierdzewnej, bez potrzeby złożonego sprzętu. Jego wydajność budowy jest wyższa niż w przypadku tradycyjnych glinianych płytek i metalowych płyt, co czyni ją szczególnie odpowiednią do renowacji dachu lub projektów z ciasnymi harmonogramami.
Kompatybilność z różnymi systemami dachu
Powierzchnia płyty może być bezpośrednio pokryta wodoodpornymi membranami (takimi jak modyfikowane membrany bitumiczne SBS), pokryte wodoodpornymi powłokami lub połączone z metalowymi warstwami dachu w celu utworzenia zintegrowanego systemu „Ochrona + wodoodporności”. Ponadto jego wysoka płaskość pozwala mu służyć jako podstawa do instalacji panelu słonecznego, zapewniając stabilne wsparcie dla systemów wytwarzania energii fotowoltaicznej dachu.
5. Życzliwość i gospodarka środowiskowa
Zielony i nieszkodliwy
Surowce do produkcji to tlenek magnezu, chlorek magnezu i włókna roślinne, bez uwalniania lotnych szkodliwych substancji, takich jak formaldehyd lub benzen, spełniające zielone standardy budynku. Tablice odpadów mogą być recyklingowe i ponownie wykorzystywane, zmniejszając zanieczyszczenie odpadów budowlanych i dostosowując się do koncepcji zrównoważonego rozwoju.
Kontrolowane koszty długoterminowe
Chociaż początkowy koszt zakupu jest nieco wyższy niż w przypadku zwykłych tablic światłowodowych, jego długi okres użytkowania (15-20 lat przy standaryzowanej instalacji) i częstotliwość niskiej konserwacji (brak potrzeby regularnego malowania lub wymiany) powodują korzystniejsze długoterminowe kompleksowe koszty. Jest to szczególnie odpowiednie do projektów o wysokich wymaganiach dotyczących trwałości dachu.
Shandong Fandeng Trading Co., Ltd.
Jesteśmy firmą poświęconą produktom cementowym Magnezji. Nasze główne produkty to tablice tlenkowe magnezu (tablica MGO) do budowlanych i laminowanych tablic MGO z meblami i renowacją. Naszą misją jest zapewnienie światowym rynkom budowlanym przyjazne dla środowiska, wysokowydajne i zrównoważone zielone materiały.
Współpracujemy z China Magnesium Materials Association (CMMA) i stowarzyszeniem tlenku magnezu (MOCA) w Ameryce Północnej, aby zwiększyć świadomość i promować stosowanie produktów cementu tlenku magnezu. Koncentrujemy się na kontroli jakości i spójności produktów MGO. Aktywnie zaangażowaliśmy się w standardy amerykańskiego społeczeństwa testowania i materiałów (ASTM) związane z produktami MGO.
Dlaczego warto nas wybrać
Matryca produktów pełnometrażowych dla precyzyjnego dopasowania popytu
Oferujemy deski tlenkowe magnezu specjalizujące się we wszystkich scenariuszach, w tym dachach, ścianach zewnętrznych i partycjach. Nasz zakres obejmuje zarówno podstawowe modele, jak i specjalnie specjalizowane opcje (takie jak deski dachowe oporne na wysokie pogodę i anty-salt-eflorescencyjnie zewnętrzne płyty ścienne), zaspokojenie zróżnicowanych wymagań dotyczących odporności na ogień, odporności na wilgoć i odporność na ciśnienie wiatru w zakładach przemysłowych, budynki komercyjne, rezydencje cywilne i inne projekty. To eliminuje potrzebę porównań wieloosobowych.
Ścisła kontrola procesu ze źródła w celu wyeliminowania punktów bólu branżowego
Wyposażony w automatyczny system proporcji do ściśle kontrolowania stosunku chlorku magnezu, dodajemy importowane warstwy wzmacniające włókno szklane i inhibitory UV, a następnie utwardzanie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Zasadniczo rozwiązuje to problemy, takie jak wykrwawienie soli, wypaczanie i kredowanie. Nasze produkty utrzymują stabilną wydajność w środowiskach od -30 do 70 stopni, znacznie przekraczając możliwość dostosowania zwykłych produktów.
Elastyczne usługi dostosowywania w celu zmniejszenia kosztów wdrożenia
Obsługujemy dostosowane rozmiary (do 6 metrów długości), grubości (2-20 mm) i wstępne obróbkę powierzchni (takie jak powłoki wodoodporne i szorstkie), zmniejszając potrzebę przetwarzania wtórnego przez klientów. Zapewniamy również nieregularne cięcie zgodnie z wymogami projektu, aby uniknąć marnotrawstwa materiału i pośrednio niższych kosztów budowy.
Wsparcie zespołu technicznego dla profesjonalnych wskazówek w całym
Nasz zespół techniczny z ponad 10-letnim doświadczeniem oferuje porady dotyczące wyboru materiałów i optymalizację planu budowy (np. Projektowanie odstępów od krążenia, techniki uszczelnienia wspólnego). W przypadku środowisk specjalnych (takich jak obszary przybrzeżne z wysokim saltem lub silne regiony sznurowe), zapewniamy niestandardowe rozwiązania, aby zmaksymalizować dostosowanie produktu.
Stabilna zdolność produkcyjna zapewniająca wydajną i terminową dostawę
Z 3 samozwańczymi bazami produkcyjnymi i roczną produkcją ponad 8 milionów metrów kwadratowych, w ciągu 48 godzin zapisujemy regularne specyfikacje natychmiastowej wysyłki. Zamówienia niestandardowe są dostarczane w ciągu 15 dni, a pilne projekty mogą aktywować przyspieszone linie produkcyjne. W połączeniu z naszą krajową siecią logistyczną zapewniamy dostawę na miejscu, aby uniknąć opóźnień w budowie.
Certyfikaty Zielonych Zgodności ułatwiające akceptacja projektu
Nasze produkty przeszły certyfikat zielonych materiałów budowlanych i testy odporności na ogień klasy A, z zawartością formaldehydu znacznie poniżej standardów krajowych. Osiągamy zerowe zwolnienie ze ścieków i 100% recyklingu odpadów w produkcji i możemy zapewnić kompletne certyfikaty środowiskowe i raporty z testów, aby pomóc klientom w łatwym przechodzeniu inspekcji bezpieczeństwa środowiskowego i pożarowego.
Znacząca opłacalność z elastycznymi modelami współpracy
Dostawa fabryczna eliminuje linki pośrednie, oferując bardziej konkurencyjne ceny dla tej samej jakości. Wspieramy płatności ratalne za zamówienia zbiorcze i zapewniamy roczne rabaty dla długoterminowych klientów współpracy. Dostępne są również bezpłatne testy próbek, aby ułatwić pewne decyzje o współpracy.
Szybka reakcja po sprzedaży z pełnym pokryciem ryzyka
Mamy 24-godzinną infolinię po sprzedaży. W przypadku uszkodzeń transportu zamienniki można rozmieścić w ciągu 48 godzin. Zapewniamy 10-letnią gwarancję jakości, a w przypadku awarii wydajności spowodowanych wadami produktu w tym okresie oferujemy bezpłatne zamienniki lub wsparcie techniczne, całkowicie eliminując zmartwienia.
Płyta ścienna tlenku magnezu to zaawansowany technologicznie materiał budowlany, który oferuje doskonałą wydajność w każdej kategorii w porównaniu z tradycyjnymi produktami drewna, gipsu i cementu.
Panele ścienne tlenku magnezu to cementowe produkty podłoża wzmocnione matowaniem włókien tlenku magnezu.
Fire odporna na tlenek magnezu jest nowym rodzajem materiału oporowego. Jest szeroko stosowany przede wszystkim jako alternatywa dla konwencjonalnej płyty gipsowej i sklejki na bazie gipsu.
Nie można go palić, a klasa A1 oceniana przez ogień. Dzięki opcjom do 2 -godzinnego odporności na ogień, MGO Board oferuje innowacyjną pasywną alternatywę ochrony przeciwpożarowej dla twoich projektów budowlanych.
Board MGO ma bardzo dobrą wydajność pożaru. Nie rozprzestrzenia się płomieni ani dymu. Jest to niezgodne z A1, które pomaga chronić właścicieli domów, najemców i mieszkańców budynków, jednocześnie ograniczając szkody i straty.
Płyta ścienna tlenku magnezu wykonana jest z tlenku magnezu, siarczanu magnezu lub chlorku magnezu, siatki włókna szklanego, perlitu i włókna drewna.
Jest to ulepszony produkt tablicy ogniowej. Właściwie skonstruowany zespół z naszą Fireproof Board MGO może osiągnąć 3-godzinną ocenę ognioodporną.
Ognioodporna wewnętrzna tablica ścienna
Nasza odporna na ognisto wewnętrzna płyta ścienna to płyta cementowa z tlenkiem magnezu z włókna szklanego. Można go użyć do zastąpienia tradycyjnej płyty gipsowej gipsowej na wykończenia na ścianie i suficie i poszycie.
Ognioodporne zewnętrzne panele ścienne
Tlenek magnezu to nowy rodzaj odpornego na ogień materiału budowlanego. Głównymi surowcami są tlenek magnezu, chlorek magnezu/siarczan i perlit.
Z czego jest wykonane z dachu tlenku magnezu
1. Materiały cementowe rdzeniowe (fundament siły)
Tlenek magnezu (MGO)
Wybrana jest lekko spalona magnezja (kalcynowana w 700-850 stopnia) z drobną siatką 80-120, która jest kluczowym elementem tworzenia siły płyty. Reaguje z roztworem chlorku magnezu, tworząc stabilną fazę krystaliczną 5,1,8 (mg₅ (OH) ₂Cl₂ · 8H₂O), zapewniając płytce właściwości zginające i ściskające.
Chlorek magnezu (MGCL₂)
Rozpuszczony w wodnym roztworze o specyficznym stężeniu (BAUME Stopień 20-25 stopnia BE), działa jako „aktywator” dla reakcji magnezji-tlenu, regulując szybkość reakcji i zapewniając pełne utwardzanie układu cementowego.
Woda
Kwota jest kontrolowana w celu dostosowania spójności zawiesiny. Nadmierna woda może powodować skurcz suszenia i pękanie, podczas gdy niewystarczająca woda wpływa na adekwatność reakcji.
2. Materiały wzmacniające (przeciwpracowanie i odporność na uderzenie)
Szklana tkanina z włókna
Zastosowano bezzienne szklane szmatkę włókien (traktowaną opornością na alkalia) z gramatem 80-120 g/㎡. Zazwyczaj jest to w 2-3 warstwach na planszy (na środku i na powierzchni), znacznie poprawiając wytrzymałość na zginanie i odporność na pęknięcie oraz zapobiega pęknięciu dachu z powodu zmian temperatury lub uderzenia obciążenia.
Włókna pomocnicze
Niewielka ilość włókien polipropylenowych lub włókien drewnianych dodatkowo hamuje wytwarzanie mikrokredytów i zwiększa wytrzymałość tablicy.
3. Agregaty i materiały wypełniające (optymalizacja wydajności)
Kwarcowy piasek: drobny piasek o siatce 40-80 poprawia powiązań i odporność na zużycie deski, dostosowując się do potrzeb chodzenia dachu lub umiejscowienia sprzętu.
Węglan proszkowy/wapń w proszku/wapnia: poprawia gładkość powierzchni, ułatwiając późniejsze obróbkę malarską lub wodoodporną.
Lekkie wypełniacze: takie jak perlite (z kontrolowaną ilością dodania), co zmniejsza masę płyty, zapewniając jednocześnie siłę, obniżając obciążenie dachu.
4. Dodatki funkcjonalne (dostosowanie się do środowiska dachu)
Środki przeciwdziałające przedwcześnie: takie jak kwas fosforowy i kwas szczawiowy, które hamują wybielanie powierzchniowe spowodowane wolnym chlorkiem magnezu (podatne na środowiska dachowe o wysokiej temperaturze i wysokiej jakości, wpływając na wygląd i trwałość).
Środki wodoodporne: emulsja organokiliconowa lub dodatki parafinowe zmniejszają wchłanianie wody (oddychanie dachu wymaga szybkości wchłaniania wody mniejszych lub równych 12%), zapobiegając przenikaniu wody deszczowej do warstwy podstawowej.
Środki odporności na pogodę: Absorbery UV lub przeciwutleniacze poprawiają odporność zarządu wobec starzenia się UV, unikając kruchości spowodowanej długoterminową ekspozycją na słońce.
Opóźniacze/akceleratory: dostosowane zgodnie z temperaturą otoczenia w celu kontrolowania czasu ustawiania zawiesiny i zapewnienia stabilności tworzenia.
Metoda produkcji dachu dachu tlenku magnezu
Tablice tlenku magnezu (MGO) stosowane jako zewnętrzne oddychanie ściany są szeroko stosowane w polu ochrony zewnętrznej budynku ze względu na ich odporność na ogień, odporność na wilgoć i silną odporność na pogodę. Ich proces produkcyjny musi zrównoważyć wydajność materiału ze specjalnymi wymaganiami scenariuszy zewnętrznych zastosowań ściany (takich jak odporność na ciśnienie wiatru, odporność na deszcz i odporność na UV). Podstawowe kroki są następujące:
1. Przygotowanie surowców i proporcje
Rdzeniem tablic MGO jestSystem cementowy na bazie magnezu, uzupełnione agregatami, materiałami wzmacniającymi i dodatkami funkcjonalnymi. Wybór surowców musi spełniać wymagania dotyczące siły, stabilności i odporności na pogodę zewnętrznego poszycia ścian.
Podstawowe materiały cementowe
Tlenek magnezu (MGO): Wybrano lekko spaloną magnezję o umiarkowanej aktywności (temperatura kalcynacji 700-850 stopnia), z drobną zwykle 80-120 siatką, aby zapewnić wystarczającą reakcję z chlorkiem magnezu.
Chlorek magnezu (MGCL₂): Rozpuszczony w roztworze chlorku magnezu (stopień BAUME 20-25 stopnia BE, dostosowany zgodnie z temperaturą otoczenia), który działa jako aktywator reakcji magnezu-tlenu. Reaguje z tlenkiem magnezu, tworząc fazę 5,1,8 (mg₅ (OH) ₂Cl₂ · 8H₂O), głównym źródłem wytrzymałości płyty.
Woda: ilość musi być kontrolowana. Wraz z roztworem chlorku magnezu dostosowuje konsystencję zawiesiny, aby uniknąć nadmiernych ilości prowadzących do suszenia skurczu i pęknięcia w późniejszym etapie.
Agregaty i materiały wypełniające
Ulepszenie siły: piasek kwarcowy (siatka 40-80), proszek talk (poprawia gładkość powierzchni);
Redukcja masy ciała: trociny, perlite (ilość dodania należy kontrolować, aby uniknąć zmniejszania siły);
Można dodać optymalizację odporności na pogodę: opór krzemionki (poprawia nieprzepuszczalność) lub popiół lotny (poprawia urabialność).
Materiały wzmacniające
Szklana tkanina z włókna (główna): stosuje się bezcerzalne szmatkę z włókna (z zabiegiem opornym na alkaliczne), z gramatem zwykle 80-120 g/㎡. Zostaje ułożony na środku i na powierzchni deski, aby poprawić wytrzymałość na zginanie i odporność na pęknięcie (zewnętrzne poszycie ściany wymaga co najmniej 2-3 warstw wzmocnienia).
Inne: niewielka ilość włókna polipropylenowego (zmniejsza mikrokredy).
Dodatki funkcjonalne
Środki przeciwdziałające przedwcześnie: takie jak kwas fosforowy, kwas szczawiowy itp., Aby zahamować wybielanie powierzchniowe spowodowane wolnym chlorkiem magnezu (podatne na wilgotne środowiska ścienne i wymaga kluczowej kontroli);
Środki wodoodporne: emulsja na bazie organoborki lub parafiny w celu poprawy szybkości absorpcji wody w zarządzie (ściany zewnętrzne wymagają szybkości absorpcji wody mniejszej lub równej 15%);
Opóźniacze/akceleratory: dostosowane zgodnie z temperaturą otoczenia w celu kontrolowania czasu ustawienia zawiesiny (opóźniacze dodane latem, akceleratory zimą).
Kluczowe proporcje
Stosunek molowy tlenku magnezu do chlorku magnezu (MGO: MGCL₂) należy kontrolować przy 6-8: 1 (7: 1 jest zalecany do zewnętrznego poszycia ściany), aby uniknąć niewystarczającej wytrzymałości lub wykręcenowania z powodu niezrównoważonych proporcji;
Zagregowany odsetek wynosi zwykle 30% -50% materiałów cementowych, dostosowanych zgodnie z grubością płyty (8-15 mm jest powszechnie stosowany do zewnętrznego poszycia ściany).
2. Partia i miksowanie
Wlej roztwór chlorku magnezu do zbiornika mieszającego, dodaj tlenek magnezu, agregaty i materiały napełniające w sekwencji i mieszaj z niską prędkością przez 2-3 minuty, aż początkowo się miesza;
Dodaj dodatki funkcjonalne (środki anty-eflorescencyjne, wodoodporne środki itp.) I mieszaj z dużą prędkością przez 5-8 minut, aby upewnić się, że zawiesina jest jednolita (bez aglomeracji, z konsystencją odpowiednią do „tworzenia piłki po trzymaniu i rozpraszaniu się po delikatnie naciśniętej”);
Mieszaną zawiesinę należy użyć w ciągu 30 minut (aby uniknąć wstępnego ustawienia zawiesiny).
3. Formowanie i układanie materiałów wzmacniających
Zewnętrzne oddychanie ściany wymaga zapewnienia płaskości i siły strukturalnej orazMechaniczne formowanie kompresyjneProces jest powszechnie stosowany:
Przygotowanie formy: Wyczyść metalową formę (rozmiar zaprojektowany zgodnie ze specyfikacjami ściany zewnętrznej, takimi jak 1220 × 2440 mm) i zastosuj środek uwalniający (taki jak olej silnikowy) na ścianę wewnętrzną;
Układanie warstwy dolnej: wlać 1/3 zawiesiny o grubości około 3-5 mm i wyrównaj ją;
Wzmocnienie pierwszej warstwy: leżą szklaną tkaninę włókna, zapewniając, że przylega do zawiesiny (5-10 cm nakładających się na krawędzie, aby uniknąć późniejszego pękania);
Przewód środkowej warstwy: Naw kolejne 1/3 zawiesiny, przykryj tkaninę włóknistą i kompaktować ją (w celu usunięcia pęcherzyków powietrza);
Wzmocnienie drugiej warstwy (trzecia warstwa jest potrzebna dla grubych płyt): Powtórzenie układania tkaniny światłowodowej, upewniając się, że przylega do zawiesiny środkowej warstwy;
Układanie warstwy powierzchniowej: wlej pozostałą zawiesinę, użyj skrobaka, aby wyrównać go do wysokości pleśni i lekko zagęszczają powierzchnię (w celu poprawy zwartości).
UWAGA: Ręczne formowanie nadaje się do produkcji małej partii, podczas gdy formowanie mechaniczne (takie jak maszyny tworzące wałki) może poprawić wydajność i płumowość, co czyni go bardziej odpowiednim do przemysłowej produkcji zewnętrznego poszycia ścian.
4. Utwardzenie i zestalenie
Utwardzanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wystarczającej reakcji magnezji i tlenu i uniknąć późniejszego deformacji. Kontrola temperatury i wilgotności jest wymagana dla zewnętrznego poszycia ściany:
Początkowe utwardzanie (1-3 dni)
Temperatura otoczenia 20–25 stopni, wilgotność względna 60%-80%;
Pozwól mu stać w formie bez wibracji, aby zapobiec rozwarstwianiu zawiesiny; Demolding można wykonać po 24 godzinach (dostosowane zgodnie z prędkością ustawienia).
Utwardzanie pośrednie (7-10 dni)
Po zdemolowaniu układaj tablice pionowo (z odstępem 5-10 cm, aby zapewnić wentylację), kontynuuj utwardzanie w środowisku o 20-25 stopni i posyp wodę 1-2 razy dziennie (utrzymuj wilgotność powierzchni, aby promować tworzenie fazy 5,1,8).
Utwardzanie na sucho (15-20 dni)
Temperatura otoczenia mniejsza lub równa 30 stopni, wilgotność względna mniejsza lub równa 60%, sucha powietrza naturalnie lub sucha w niskiej temperaturze (mniejsza lub równa 60 stopni), aby uniknąć pękania spowodowanego szybkim suszeniem w wysokich temperaturach;
Po utwardzaniu na sucho zawartość wilgoci na płycie powinna być kontrolowana na poziomie 8% -12% (wymagane do użycia ściany zewnętrznej; nadmierna wilgoć może łatwo powodować deformację).
5. Processing
Przycinanie odcinków i krawędzi: Wytnij piłą diamentową zgodnie z zewnętrzną konstrukcją ściany (taką jak konstrukcja stawu) i przycinaj krawędzie (aby uniknąć burr wpływających instalację);
Obróbka powierzchniowa:
Szlifowanie: szlifowanie powierzchni papierem ściernym, aby była płaska (ułatwiając późniejsze malowanie lub wklejanie zewnętrznych warstw dekoracyjnych ściany);
Wodoodporna powłoka: W razie potrzeby spray organobolicon wodoodporny środek na powierzchni (w celu poprawy odporności ściany zewnętrznej na penetrację wody deszczowej);
Inspekcja jakości: Wskaźniki testowe, takie jak wytrzymałość na zginanie (większa lub równa 12MPa), szybkość absorpcji wody (mniejsza lub równa 15%) i odporność na mróz (brak pęknięcia po 25 cyklach zamrażania i rozmrażania w wysokości -20 stopni). Tylko wykwalifikowane produkty mogą być używane jako zewnętrzne poszycie ściany.
Podsumowanie punktów podstawowych
Produkcja zewnętrznej ściany płyty MGO musi zoptymalizować proces wokół„Anty-eflorescencja, odporność na wodę i wysoka wytrzymałość”:
Ściśle kontroluje stosunek magnezji i tlenu i dodatki, aby uniknąć wykrępienia (co wpływa na wygląd i trwałość);
Użyj wzmocnienia wielowarstwowego szklanego tkaniny włókien, aby zapewnić odporność na ciśnienie wiatru i odporność na pęknięcie;
Przeprowadź utwardzenie fazowe, aby kontrolować zawartość wilgoci i uniknąć późniejszego odkształcenia.
Za pomocą powyższych kroków można wytwarzać płyty MGO, które spełniają wymagania zewnętrznej ochrony ściany, z zaletami odporności na ogień, odpornością na wilgoć i ochronę środowiska.
Do czego służy dach dachowy tlenku magnezu
1. Bariera ochronna dla zewnętrznych konstrukcji ściennych
Wilgoć i wodoodporność: Same tablice tlenku magnezu mają dobrą odporność na wilgoć, która może skutecznie blokować wodę deszczową i wilgoć przed przeniknięciem do wnętrza ściany. Zapobiega to gnijącym lub rdzewieniu podstawy ścian (takiej jak drewniane ramki, konstrukcje stalowe) lub rdzewieństwo, przedłużając żywotność budynku.
Odporność ogniowa i opóźnienie płomienia: Jako materiał nieorganiczny płyty tlenkowe magnezu nie są sporne (z oceną odporności na ogień do klasy A). Mogą opóźnić rozprzestrzenianie się pożaru i zapewnić pasywną ochronę przeciwpożarową ścian zewnętrznych, dzięki czemu są szczególnie odpowiednie dla budynków o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych (takich jak budynki komercyjne, obiekty publiczne).
Odporność na pogodę i przeciwstarzeni: Mogą oprzeć się erozji z naturalnych środowisk, takich jak promienie ultrafioletowe, ekstremalne temperatury (wysokie ciepło, silne zimno), wiatr, deszcz itp. Zmniejsza to pękanie, deformowanie lub zanikanie ściany zewnętrznej spowodowanej czynnikami klimatycznymi i utrzymuje stabilność zewnętrznej struktury ściany.
2. Zwiększenie siły i stabilności zewnętrznej struktury ściany
Wsparcie strukturalne: Płyty tlenkowe magnezu mają wysoką wytrzymałość na zginanie i sztywność. Mogą być używane jako podstawowy materiał podporowy dla ścian zewnętrznych, przymocowany na zewnętrznych ramach ścian (takich jak stalowe stalowe szyby, drewniane szyby), w celu zwiększenia ogólnej pojemności ściany i odporności na uderzenia zewnętrzne, takie jak ciśnienie wiatru i trzęsienia ziemi.
Zmniejszenie deformacji ściany: Mają dobrą stabilność wymiarową (niski wskaźnik skurczu), co może skutecznie hamować deformację ściany zewnętrznej spowodowanej zmianami temperatury lub rozszerzeniem materiału i skurczem, unikając problemów, takich jak pękanie ściany i wybrzuszenie.
3. Zapewnienie podstawowego przewoźnika do zewnętrznych warstw dekoracyjnych ściennych
Powierzchnia płyt tlenkowych magnezu jest płaska, która może bezpośrednio służyć jako podstawa mocowania do zewnętrznych warstw dekoracyjnych ściany (takich jak powłoki, płytki ceramiczne, kamienie, tablice izolacyjne itp.). Zapewnia to, że warstwa dekoracyjna jest ustawiona mocno i płynnie, zmniejszając ryzyko upadku warstwy dekoracyjnej na późniejszym etapie.
Niektóre tablice tlenkowe magnezu, po specjalnym obróbce powierzchni (takie jak powłoka wodoodporna), mogą również zapewnić dodatkową ochronę warstwy dekoracyjnej i poprawić ogólną trwałość zewnętrznego systemu ściennego.
4. Pomoc w poprawie energooszczędnej wydajności budynków
Same tablice tlenków magnezu mają pewne właściwości izolacji termicznej. W połączeniu z zewnętrznymi materiałami izolacyjnymi (takimi jak wełna skalna, płyty polistyrenowe), mogą tworzyć kompozytowy system izolacji. Zmniejsza to wymianę cieplną między wnętrzem i zewnętrzną częścią budynku, obniża zużycie energii do klimatyzacji i ogrzewania oraz pomaga budynkom osiągnąć cele oszczędzające energię.
5. Dostosowanie się do potrzeb różnorodnych scenariuszy budynków
Mają one zastosowanie do różnych rodzajów budynków, w tym budynków mieszkalnych, budynków komercyjnych, zakładów przemysłowych, obiektów publicznych itp.
Są one szczególnie odpowiednie dla obszarów o wysokiej wilgotności, ulewnych opadach lub wysokiego ryzyka pożaru (takie jak obszary przybrzeżne, południowe obszary deszczu śliwki i zatłoczone miejsca), ponieważ mogą zwrócić się do zewnętrznych punktów bólu ochrony ściany w tych scenariuszach.
Jaka jest różnica między dachem dachu tlenku magnezu a inną deską
Różnice między poszyciem dachu dachu MGO a innymi popularnymi materiałami dachowymi (takimi jak sklejka, tablice OSB, cementowe tarczy, tablice gipsowe, tablice polistyrenowe itp.) Polegają głównie na naturze materialnej, rdzeniowej wydajności i odpowiednich scenariuszach. Szczegółowe różnice są następujące:
1. Różnice w składzie i strukturze materiału
Dach dachu MGO Board:Wykorzystuje tlenek magnezu i chlorek magnezu jako rdzeniowe materiały cementowe, tworząc stabilną strukturę krystaliczną poprzez reakcję magnezu-tlenu, wzmocnioną szklaną szmatką z włókien. Jest to nieorganiczna tablica minerałów bez komponentów organicznych.
Tablice sklejki/OSB:W oparciu o włókna drewniane, związane z klejami, należące do organicznych naturalnych materiałów zawierających dużą ilość celulozy.
Zbadania włókien cementowych: wykonane z cementu jako materiał cementowy, zmieszany z włókienami drewna i prasowany, sklasyfikowany jako materiały kompozytowe na bazie cementu.
Płyty gipsowe:Złożone głównie z gipsu, wzmocnione przez papierowe powierzchnie, zasadniczo siarczanowe materiały mineralne.
Tablice polistyrenowe: spieniane z żywicy polistyrenowej, należące do organicznych materiałów syntetycznych.
2. Różnice w rdzeniowej wydajności
Opór ogniowy
Tablice MGO:Klasa A nie spalona, stabilna w wysokich temperaturach bez uwalniania toksycznych gazów.
Drewniane deski/płytki polistyrenowe:Łajniejsze (płyty na bazie drewna mają niskie punkty zapłonu; tablice polistyrenowe topią się i uwalniają gruby dym po wystawieniu na ogień).
Cementowe tablice światłowodowe/płyty gipsowe:Zablania cementowe są niepotrzebne klasy A, ale podatne na pękanie w wysokich temperaturach; Płyty gipsowe mają łatwopalne powierzchnie papierowe z niższymi ocenami pożaru.
Wilgoć i wodoodporność
Tablice MGO:Szybkość wchłaniania wody mniejsza lub równa 12%, bez deformacji lub rozkładu w wilgotnych środowiskach.
Drewniane deski:Łatwo wchłaniaj wodę, puchnie i pleśń; Długoterminowa wilgotność prowadzi do rozkładu.
Cement Fiberboards:Umiarkowana wodoodporność; Długoterminowe zanurzenie może zmniejszyć siłę.
Płyty gipsowe:Zmiękcz i zapadnij się po wystawieniu na wodę, całkowicie nieodpowiedni dla dachów.
Polistyrene Rady:Nie wchłaniaj wody, ale stawy są podatne na wyciek wody, wymagając dodatkowego wodoodporności.
Siła i trwałość
Tablice MGO:Wytrzymałość na zginanie większa lub równa 12MPa, silna odporność na uderzenie i odporność na pogodę (odporność na zamrażanie i zamrażanie), niski wskaźnik skurczania (mniejszy lub równy 0,3%).
Drewniane deski:Niska wytrzymałość (wytrzymałość na zginanie 3-5 MPa), podatna na deformację i pękanie ze względu na zmiany temperatury i wilgotności.
Cement Fiberboards:Wysoka wytrzymałość, ale ciężka (gęstość 1,2-1,5 g/cm³), zwiększając obciążenie dachu.
Polistyrene Rady:Niezwykle niska wytrzymałość (wytrzymałość na ściskanie mniejsza lub równa 0,2 MPa), łatwo uszkodzony przez uderzenie i słaby odporność na pogodę (podatną na starzenie się).
Przyjazność dla środowiska i opór szkodników
Tablice MGO:Materiały nieorganiczne, brak formaldehydu lub włókien organicznych, odpornych na termity i korozję, możliwe do recyklingu.
Drewniane deski:Może zawierać formaldehyd z klejów, wrażliwy na inwazję termitów, wymagającą regularnego leczenia antykorozyjnego.
Cement Fiberboards:Wysokie emisje dwutlenku węgla z produkcji cementu, spożywające zasoby drewna dla włókien.
3. Różnice w odpowiednich scenariuszach
Tablice MGO: Preferowane dla dachów budynków w obszarach deszczowych, przybrzeżnych, wysokiej temperaturze lub podatnych na ogień (takich jak fabryki, wille i budynki leśne), szczególnie odpowiednie dla wilgotnych środowisk, dachów o ciężkim obciążeniu lub scenariuszy o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony środowiska.
Drewniane deski:Obowiązują tylko tymczasowe dachy w suchych obszarach o niskich wymogach ochrony przeciwpożarowej, wymagające częstej konserwacji.
Cement Fiberboards:Nadaje się na dachy w suchych obszarach, ale wymagają rozważenia projektu obciążenia dachu.
Płyty gipsowe:Całkowicie nieodpowiednie dla dachów, ograniczone do suchego środowiska wewnętrznego.
Polistyrene Rady:Stosowane głównie jako warstwy izolacji dachu, wymagające dopasowania ognioodpornych i ochronnych warstw powierzchniowych i nie można ich używać samotnie jako poszycie.
Streszczenie
Podstawowa różnica w dachu dachu MGO polega na kompleksowych zalet wydajności przyniesionych przez jego „nieorganiczną naturę opartą na minerałach”-jednocześnie spełnia wiele wymagań scenariuszy dachowych, takich jak odporność na ogień, odporność na wilgoć, wysoka wytrzymałość, odporność na pogodę i życzliwość środowiska. Natomiast inne materiały są w większości ograniczone pod względem pojedynczej wydajności i nie mogą zrównoważyć złożonych wymagań dotyczących środowisk dachowych.
FAQ
Popularne Tagi: Tlenek magnezu deski dachowy, China Magnesium Oxide Board Producenci dachu, dostawcy, fabryka, Oceń ogniowy dach, stalowy dach dachowy MGO, MGO Dach Glossowy dach, dach dachu stali nierdzewnej MGO, MGO Dach Teksturowane dach, MGO Roof mocznik formaldehydehydowy dach dachowy
