
Ognioodporne wykładziny i warstwy ochronne MGO-w zespołach
Ognioodporne wykładziny i warstwy ochronne MGO z tlenkiem magnezu jako materiałem rdzenia są preferowanym wyborem do biernej ochrony przeciwpożarowej w nowoczesnych budynkach i obiektach przemysłowych ze względu na niepalność klasy A1, skuteczne endotermiczne blokowanie ognia, stabilne działanie w wysokich-temperaturach i duże możliwości adaptacji.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Całodobowa obsługa klienta
Wprowadzenie produktów
MGO Ognioodporne-wykładziny i warstwy ochronne w zespołach

Ognioodporne wykładziny i warstwy ochronne z MGO (tlenku magnezu)-to kluczowe elementy funkcjonalne w budownictwie, obiektach przemysłowych i budynkach modułowych. Na podstawietlenek magnezu (MgO)jako główny materiał, są one formułowane i konstruowane tak, aby zapewniaćKlasa A niepalności,-stabilności w wysokich temperaturach, izolacji termicznej, odporności ogniowej i ochrony konstrukcjiw ścianach, sufitach, kanałach, urządzeniach i innych systemach montażowych. Stanowią one główne rozwiązanie w zakresie nowoczesnej biernej ochrony przeciwpożarowej i bezpieczeństwa konstrukcji.
1. Podstawowa definicja i natura
Ognioodporne-podszewki/warstwy ochronne MGO: Nieorganiczne, niepalne-płyty, powłoki lub prefabrykowane moduły wykonane głównie ztlenek magnezu (MgO)w połączeniu ze spoiwem chlorku magnezu / siarczanu magnezu, wermikulitu, perlitu, siatki z włókna szklanego itp., utwardzony i uformowany. Instaluje się je wewnątrz lub na powierzchni ścian, sufitów, kanałów, konstrukcji stalowych i innych elementów, tworząc ciągłą barierę ogniową.
Stanowisko podstawowe:pierwsza linia biernej obrony przeciwpożarowejw systemach montażowych - nie-palny,-pochłaniający ciepło,-blokujący ogień,-odporny na dym, a jednocześnie zapewniający wytrzymałość konstrukcyjną, odporność na wilgoć, odporność na warunki atmosferyczne i zgodność konstrukcyjną.
2. Skład materiału i mechanizm odporności ogniowej
2.1 Typowy skład-ognioodpornej płyty/wyłożenia MGO
| Część | Proporcja | Funkcja podstawowa |
|---|---|---|
| Tlenek Magnezu (MgO) | 50%–70% | Główna faza ogniotrwała o temperaturze topnienia ~2852 stopnie; tworzy stabilny krystaliczny szkielet w wysokich temperaturach; nie-palny,-topiący się,-niekapiący |
| Chlorek magnezu / siarczan magnezu | 15%–25% | Spoiwo reagujące z MgO tworząc cement Sorel, zapewniający wysoką wytrzymałość i gęstość po utwardzeniu |
| Wermikulit | 5%–15% | Rozszerza się 2–3 razy w wysokich temperaturach, tworzącizolacyjna warstwa dylatacyjna, uszczelniając szczeliny i blokując przenikanie ciepła |
| Perłowiec | 5%–10% | Lekki i porowaty; poprawia izolację termiczną i zmniejsza przewodność cieplną zestawu |
| Tkanina z włókna szklanego/siatki | 3%–8% | Zwiększa odporność na zginanie i uderzenia; zapobiega pękaniu w wysokich temperaturach i utrzymuje integralność strukturalną |
| Modyfikatory (wodoodporny / antyhalogenowy-) | 1%–3% | Poprawia wodoodporność i działanie antyhalogenowe-w wilgotnych środowiskach |
2.2 Mechanizm odporności ogniowej (cztery podstawowe efekty)
Nie-palny (klasa A1)Jako minerał nieorganiczny MgO mabrak punktu zapłonu, brak rozprzestrzeniania się płomienia, brak topienia i kapaniaspełniające najwyższe-stopy niepalności EN 13501-1 A1 i ASTM E136.
Chłodzenie endotermicznePołączona woda i wodorotlenek magnezu (Mg(OH)₂) zawarte w materiale rozkładają się w temp200–400 stopni, uwalniając duże ilości pary wodnej. Tenpochłania ciepło, obniża temperaturę podłoża, rozcieńcza gazy palne i izoluje tlen, znacznie spowalniając rozwój pożaru.
Bariera termiczna i uszczelnienie rozszerzająceWermikulit rozszerza się, wypełniając szczeliny w wysokich temperaturach, tworząc gęstą warstwę izolacyjną. Powyżej krystaliczny szkielet MgO pozostaje stabilny1200 stopni, blokując promieniowanie cieplne i przewodzenie, aby zwiększyć odporność ogniową.
Nisko dymiący i-nietoksycznyProdukujewyjątkowo niska gęstość dymu i brak toksycznych oparów (bez formaldehydu / azbestu)w warunkach pożaru, zapewniając bezpieczną ewakuację.

3. Formularze wniosków w zgromadzeniach
3.1 Zespoły ścian (najczęściej)
Lekkie-przegrody ze stali/drewna: Płyty MGO używane jakodwustronne-podszewki lub pojedyncze podszewki zewnętrznew połączeniu z izolacją z wełny mineralnej/szklanejŚciany ognioodporne-od 1 do 4 godzin(np. zapory ogniowe w hotelach, centrach handlowych, centrach danych).
Modułowe panele ścienne do budynków: Kompozyt składający się z płyty MGO + rdzenia izolacyjnego (PU/wełna mineralna),-prefabrykowany fabrycznie i-zmontowany na miejscu, integrującykonstrukcji, odporności ogniowej, izolacji i odporności na wilgoćo odporności ogniowej do3+ godzin.
Zewnętrzna okładzina ścienna / płyta podszewkowa: Zastępuje płyty OSB i płyty gipsowe jako ciągłą-ognioodporną wykładzinę, poprawiającą ogólną odporność ogniową budynku i zgodną z różnymi wykończeniami (farbą, płytkami, okładzinami).
3.2 Zespoły sufitowe
Ognioodporne-wykładziny sufitowe: Płyty MGO montowane bezpośrednio na legarach lub stosowane jako płyty podkładowe do formowania płyt gipsowo-kartonowychSufity ognioodporne-od 1 do 2 godzindo maszynowni, pomieszczeń elektrycznych i pomieszczeń publicznych.
Wykładzina wału/kanału: Płyty MGO wyścielają wnętrza szybów, aby zablokować pionowe rozprzestrzenianie się ognia i spełnić wymagania dotyczące separacji ognia zgodnie z przepisami budowlanymi.
3.3 Ochrona stali/betonu
Okładzina ogniowa konstrukcji stalowej: Płyty lub taśmy MGO owinięte wokół stalowych belek i kolumn, zastępujące tradycyjne powłoki ognioodporneszybszy montaż, większa wytrzymałość i lepsza odporność na warunki atmosferyczne, osiągając do3 godzinyodporność ogniowa.
Ochrona elementów betonowych: Stosowany jako wykładzina w tunelach i piecach przemysłowych, odporny na wysokie temperatury i erozję chemiczną, wydłużający żywotność.
3.4 Ochrona kanałów i sprzętu
Przemysłowe wykładziny kanałowe/kominowe: Powłoki ogniotrwałe MGO lub prefabrykowane wykładziny wytrzymują1000–1600 stopniwysokotemperaturowe, odporne na żużel i szok termiczny, stosowane w hutnictwie, przemyśle chemicznym i energetyce.
Warstwy ochrony przeciwpożarowej sprzętu: Zewnętrzne okładziny sprzętu-wysokotemperaturowego i zbiorników magazynujących, zapewniające pasywną ochronę przeciwpożarową i fizyczną.
3.5 Zespoły specjalne
Rdzeń / wykładzina drzwi przeciwpożarowych: Płyty MGO stosowane jako wypełniacz wewnętrzny lub wykładziny powierzchniowe drzwi przeciwpożarowych w celu poprawy odporności ogniowej i izolacji termicznej.
Podłoga/płyta przeciwpożarowa: Płyty MGO układane na płytach konstrukcyjnych jako podkłady izolujące ogień i dźwięk, odpowiednie do ogrzewania podłogowego i zastosowań o dużych obciążeniach.
4. Kluczowe wskaźniki wydajności
4.1 Właściwości przeciwpożarowe
Klasa niepalna-: A1 (EN 13501-1) / klasa A (ASTM E136); wskaźnik rozprzestrzeniania się płomienia=0, gęstość dymu=0.
Ocena odporności ogniowej: 1h / 2h / 3h / 4hw ramach standardowych zespołów.
Odporność na wysoką-temperaturę: Długotrwałe użytkowanie o godz800–1200 stopni, krótko-do1600 stopni, bez topienia, zapadania się i pękania.
4.2 Właściwości strukturalne i fizyczne
Wytrzymałość: Wytrzymałość na zginanie Większa lub równa12 MPa, wytrzymałość na ściskanie Większa lub równa30 MPa, lepsza od płyt gipsowo-kartonowych i płyt z cementu włóknistego; może przenosić obciążenia i bezpośrednio mocować osprzęt.
Gęstość: 0,8–1,2 g/cm3, lekki, aby zmniejszyć obciążenie montażowe i ułatwić transport i instalację.
Odporność na wilgoć i wodę: Absorpcja wody Mniejsza lub równa15%; stabilny w-krótkim czasie wilgoci, nie rozszerza się ani nie odkształca, nadaje się do łazienek, kuchni i piwnic.
Stabilność wymiarowa: Niska rozszerzalność i kurczliwość cieplna; brak pęknięć i wypaczeń w cyklach-wysokiej temperatury lub-na mokro i na sucho.
4.3 Konstrukcja i kompatybilność
Wykonalność: Można ciąć, wiercić, przybijać gwoździami i kleić standardowymi narzędziami stolarskimi; montaż podobny do płyty gipsowo-kartonowej, krótki czas budowy, niski koszt robocizny.
Zgodność: Kompatybilny z lekką-stalą, słupkami drewnianymi, konstrukcjami stalowymi, betonem, materiałami izolacyjnymi i różnymi wykończeniami (farba, płytki, kamień).
Ekologia-: Nie zawiera azbestu, formaldehydu i LZO, zgodny ze standardami LEED i zielonym budownictwem.

5. Typowe systemy montażowe i odporność ogniowa
System 1: Lekka-stalowa dwustronna przegroda przeciwpożarowa MGO
Montaż: słupki stalowe 75 mm + dwustronne-płyty MGO o grubości 12 mm + 75wełna mineralna (gęstość większa lub równa 100 kg/m3) w komorze
Odporność na ogień: Większy lub równy 3 godzinom(ASTM E119 / GB/T 9978)
Aplikacja: zapory ogniowe, przegrody maszynowni, separatory pokojów hotelowych, podziały centrów danych
System 2: Prefabrykowany modułowy kompozytowy panel ścienny
Montaż: Wyściółka zewnętrzna MGO 12 mm + 100 mm rdzeń PU / wełna mineralna + 12 mm wyściółka wewnętrzna MGO (w całości kompozytowa)
Odporność na ogień: Większy lub równy 2 godzinom, z izolacją termiczną (λ mniejszą lub równą 0,035 W/m·K) i izolacją akustyczną (większą lub równą 45 dB)
Aplikacja: budynki modułowe, konstrukcje tymczasowe, domy kontenerowe, biura szybkiego-montażu
System 3: Okładziny MGO do ochrony konstrukcji stalowych
Montaż: słup/belka stalowa-o przekroju H + dwuwarstwowe-płyty MGO o grubości 15 mm + specjalne-ognioodporne łączniki
Odporność na ogień: Większy lub równy 3 godzinom, zastępuje grube powłoki ognioodporne gładkim wykończeniem i jest gotowy do dekoracji
Aplikacja: warsztaty przemysłowe, centra handlowe,-wieżowce stalowe
System 4: System-ognioodpornej okładziny ścian zewnętrznych MGO
Montaż: Ściana konstrukcyjna + wodoodporna paroizolacja + 12mm Płyta okładzinowa MGO + warstwa izolacyjna + wykończenie zewnętrzne
Wydajność: OgólnieKlasa A,-niepalnaścianie zewnętrznej, poprawiając bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku dla wszystkich stref klimatycznych
Profil

6. Zalety w porównaniu z tradycyjnymi materiałami przeciwpożarowymi
| Nieruchomość | Ognioodporna-podszewka MGO | Płyta gipsowa | Płyta cementowo-włóknista | Powłoka ognioodporna |
|---|---|---|---|---|
| Klasa niepalna- | A1 (najwyższy) | B1 | A2 | Zależne-od podłoża |
| Odporność na ogień | 1–4h (zespoły elastyczne) | 0.5–2h | 1–2h | 1–3h (gruba powłoka) |
| Stabilność w wysokiej-temperaturze | Stabilny w temperaturze 1200 stopni | Zmiękcza w temperaturze 800 stopni | Pęka przy 1000 stopniach | Peelinguje w wysokiej temp |
| Wytrzymałość strukturalna | Wysoka (nośność-) | Niska (krucha) | Średni | Nic |
| Odporność na wilgoć | Doskonały | Słaby | Średni | Sprawiedliwy |
| Wydajność instalacji | Wysoki | Wysoki | Średni | Niski |
| Ekologia- | Nie-toksyczny, nie zawiera azbestu | Zawiera spoiwa | Przeciętny | Zawiera rozpuszczalniki |
7. Obszary zastosowań i standardy międzynarodowe
7.1 Podstawowe obszary zastosowań
Budynki Handlowe: Centra handlowe, hotele, biura, szpitale, szkoły (firewalle, ścianki działowe, sufity)
Budynki Przemysłowe: Warsztaty, magazyny, pomieszczenia sprzętowe, pomieszczenia elektryczne, centra danych (ochrona stali, strefy przeciwpożarowe)
Konstrukcja modułowa / prefabrykowana: Prefabrykowane panele ścienne, domy kontenerowe, budynki tymczasowe (zintegrowane konstrukcje-ognioodporne)
Infrastruktura: Tunele, przejścia podziemne, mosty (-wykładziny ognioodporne, warstwy ochronne)
Budynki mieszkalne: Wieżowce-, wille (przegrody przeciwpożarowe, wykładziny kuchenne/łazienkowe, podkłady podłogowe)
7.2 Główne standardy międzynarodowe
Europa: EN 13501-1 (reakcja na ogień), EN 1365-1 (odporność ogniowa)
USA: ASTM E119 (odporność ogniowa), ASTM E136 (nie-palność), UL 263
Chiny: GB 8624 (wydajność palenia), GB/T 9978 (odporność ogniowa), JC/T 2329 (standard płyty MGO)
8. Kluczowe punkty dotyczące projektowania i budowy
Ciągłość montażu: Podszewki MGO muszą byćciągły, bez przerw; złącza uszczelnione-ognioodporną masą uszczelniającą lub wełną mineralną, aby zapobiec przedostawaniu się ognia.
Grubość i warstwy: Odporność ogniowa jest bezpośrednio związana z grubością, warstwami i wypełnieniem izolacji MGO -12mm jednostronna ≈ 1h, dwustronna ≈ 2h, dwustronna + wełna mineralna ≈ 3h+.
Metoda mocowania: Użyj-wkrętów samowiercących lub nitów-ognioodpornych w rozstawie mniejszym lub równym 300 mm, aby zapobiec poluzowaniu się lub opadaniu w wysokich temperaturach.
Zapobieganie wilgoci: Używaćantyhalogenowe płyty MGO-w obszarach wilgotnych; uszczelnij połączenia płyt oraz narożniki wewnętrzne i zewnętrzne, aby uniknąć-długoterminowej utraty wilgoci.
Certyfikacja systemu: Wybrane produkty i systemy montażowe MGO przetestowane i certyfikowaneASTM/EN/GBstandardy zgodności i bezpieczeństwa.
Fabryka desek ściennych

Zaleta firmy (dlaczego wybrać nas):
Specjalizujemy się w kontroli jakości i konsystencji produktów MgO. Aktywnie uczestniczyliśmy w opracowywaniu norm ASTM dotyczących produktów MgO. Połączyliśmy siły z Chińskim Stowarzyszeniem Przemysłu Magnezu (CMMA), Stowarzyszeniem Produktów Budowlanych na bazie Tlenku Magnezu (MgOBPA) w Ameryce Północnej i Stowarzyszeniem Tlenku Magnezu (MOCA), aby wspólnie promować popularyzację produktów cementowych na bazie tlenku magnezu w sektorze budowlanym.
Angażujemy się w badania, rozwój, produkcję i sprzedaż produktów dla budownictwa ekologicznego. Starając się być liderem rozwoju przemysłowego i technologicznego, chcemy być niezawodnym dostawcą-wysokiej jakości produktów i usług.
Certyfikat

Często zadawane pytania:.
P: Czy możesz zrobić produkt niestandardowy?
Odp.: Tak, możemy wykonać deski zgodnie z Twoimi wymaganiami.
P: Jakie jest twoje opakowanie?
Odp.: Palety ze sklejki lub litego drewna.
P: Czy mogę otrzymać zniżkę?
Odp.: Jeśli Twoja ilość jest większa niż nasze MOQ, możemy zaoferować dobry rabat.
Pakowanie i wysyłka:

Popularne Tagi: mgo ognioodporne wykładziny i warstwy ochronne w zespołach, Chiny mgo ognioodporne-wykładziny i warstwy ochronne w zespołach producenci, dostawcy, fabryki






